大学生电子工艺实习报告

大学生电子工艺实习报告七篇

【实习报告】导语，大家眼前所欣赏的这篇文章有23479文字共七篇，由蒋平良经心改正发布！感谢来浏览！

大学生电子工艺实习报告 篇一

一:实习目的

1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够的完成简单电子产品安装与焊接.熟悉电子产品的安装工艺的生产流程.

3、熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板.

4、熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书.

5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表.

6、了解电子产品的焊接,调试与维修方法.

二:实习要求

1、要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法.

2、要求学生练习和掌握正确的焊接方法.

3、要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照.

4、认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会.

5、根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机达到指标要求,

6、根据工艺文件的指导,封装整机外壳,完成一件正式的产品.

三:工作原理与内容

工作原理

1、无线电广播基础:广播电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电,经放大后被高频（载波）调制,这时高频载波的某一参量随着音频作相应的变化,使我们要传送的音频包含在高频载波之内,高频再经放大,然后高频电流流过天线时,形成无线电波向外发射,无线电波传播速度为3×108m/s,这种无线电波被收音机天线接收,然后经过放大、解调,还原为音频电,送入喇叭音圈中,引起纸盆相应的振动,就可以还原声音,即是声电转换传送——电声转换的过程.中波的频率（高频载波频率）规定为525—1605khz（千周）.短波的频率范围为3500—18000khz

2、无线电广播发射和接收过程:广播节目的发送是在广播电台进行.广播节目的声波,经过电声器件转换成声频电,并由声频放大器放大,振荡器产生高频等幅振荡调制器使高频等幅振荡被声频所调制;已调制的高频振荡经放大后送入发射夭线,转换成无线电波辐射出去.无线电广播的接收是由收音机实现的.收音机的接收夭线收到空中的电波;调谐电路选中所需频率的;检波器将高频还原成声频（即解调）;解调后得到的声频再经过放大获得足够的推动功率;最后经过电声转换还原出广播内容.

3、收音机调频制与调幅制工作原理及过程

调幅收音机:用来接收调幅制广播节目.其解调过程是用检波器对己调幅高频进行解调,电路结构如图所示.调幅收音机一般工作在中波、短波或长波波段

调频收音机:用来接收调频制广播节目.其解调过程是用鉴频器对己调频高频进行解调.调频在传输过程中,由于各种干扰,使振幅产生起伏,为了消除干扰的影响,在鉴频器前,常用限幅器进行限幅,使调频恢复成等幅状态,电路结构见图.调频收音机一般工作在超短波波段,其抗干扰能力强、噪声小、音频频带宽,音质比调幅收音机好.高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机.调频波段都在超高频（vhf）波段,国际上规定为87～108b

4、edt—2901收音机电路原理

am`fm转换开关由q2`q3`r5~r8`c7组成的调频调幅转换电路,电源开关sw3转换至on状态接通电源后,q2导通,q3截止,a/f端口输出高电平,连接到主板a/f端口,一路经r107到u1的15脚,15脚高电平1c内部自动切换为调频波段.

从拉杆天线接收到的调频高频经c101到q101放大后由c104`l101`c106等元件组成的带通滤波器,选出fm的调频送至u1的12脚,u1的12脚的调频由内部选频放大器以及的pvc`c109`l103组成选频回路选频放大,由pvc`c110`l104等组成的本振电路,本振从7脚输入,与调频选频一起送到u1内部混频电路混频得出10.7mhz的调频中频从14脚输出.10.7mhz的中频经r109送到cf2陶瓷滤波器,滤除10.7mhz宽带以外大部分的杂波后,10.7nhz的中频从u1的17脚输入1c内部中频放大`鉴频（cf3决定鉴频曲线）.鉴频后的音频从u1的23脚输出.调频本振另一路经c111耦合送到显示驱动sc3610第35脚输入1c内部惊醒分频处理后的频率数字准确显示在屏幕上.

按动sw7,q2截止q3导通u1第15脚为低电平u1内部自动切换为调幅波段,将中波`短波转换开关至于mw时,此时磁棒天线感应到的高频调幅中波经pvc选频,由波段开关sw1转换送入u1的10脚.中波波段本振电路由t101`pvc等元件组成,u1的5脚的本振与10脚的选频同时加到内部混频器,混频得出455khz调幅中频,455khz中频从14脚输出.推动中短波开关选择短波1~8波段,从拉杆天线接收到的短波高频经c101到q101放大经c102耦合到中短波开关sw1波段开关转换从u1第10脚输入.短波1~8的短振回路由t102`t103`pvc`c112`c113等元件组成.本振经波段开关sw1转换从5脚输入,与10脚的短波高频一起送到混频器混频得出455khz的中频从4脚输出.14脚输出的调幅中频经r106`t104`cf1选频,滤除455khz宽带以外大部分杂波后,送至u1的16脚输入,中频在1c内部进行放大`检波,检波后的音频由23脚输出.调幅另一本振经c114送至显示驱动sc3610第33脚输入其内部进行处理,处理后的频率数字准确显示在屏幕上.

u1的23脚输出的音频经c123耦合从24脚输入,w1是电子音量控制电位器,控制u1第4脚的电平来控制音量.u1的23脚输出的音频经c123送至u1的24脚如1c内部功率放大器放大,放大后的音频从27脚输出推动扬声器或者耳机.

时钟控制、驱动显示电路,由液晶显示器（lcd）、sc3610、x1、c1~c6、r1~r5`sw1~sw8`q1等元件构成,sc3610的1~16脚为显示驱动输出,17、18脚为振荡输入、输出,23、24脚调节时间控制,26脚是时钟、频率模式转换,27脚为定时开关输出,32脚am/fm选择控制,33脚为amrf输入,35脚为fmrf输入,36脚接正电源.

四:调试

fm波段提示:第一步、调接收频率范围,接上电源轻按fm键,工作在fm状态,将四联可变电容调到最低端,显示屏显示fm频率,用起子调整l104振荡线圈使数字显示59mhz左右,将四联可变电容调至频率显示端,用起子调可变电容顶上振荡联微调电容f/o使显示屏上的数字显示在108.5mhz左右,反复上述调整使fm频率在59~108.5mhz范围内.第二步、调整灵敏度,将四联电容调到70mhz左右收到一个电台调整l103使喇叭输出声,再将四联可变电容调到显示106mhz左右收到一个电台,调整四联可变电容另一微调电容f/a使喇叭输出声.反复以上调整使灵敏度达到效果,用蜡将线圈封固.

中波短的调整:第一步、调接收频率范围,接上电源轻按am键,工作在am状态,将am波段开关推至mw位置转动四联可变电容调到最低端,显示屏显示am频率,用起子调整t101中波振荡使数字显示在515khz左右,将四联可变电容调至频率显示端,用起子调可变电容顶上振荡联微调电容a/o使显示屏上的数字显示在1630khz左右,反复上述调整mw频率仔15~1630khz范围内,第二步、调整灵敏度,将四联可变电容调到600mhz左右收到一个电台调整磁棒线圈位置使喇叭输出声,再将四联可变电容调到显示1400mhz左右收到一个电台,调整四联可变电容mw另一微调电容a/a使喇叭输出声.反复以上调整是灵敏度达到.用蜡将线圈封固.

短波段的调整:短波段的调整比较简单,短波用了一级高频放大电路不用调整灵敏度,只要调整频率就ok了.频率的调整也很简单,要先调好中波再将波段开关推至sw1,四联可变电容调到最低端调t102短波振荡频率显示在3.8mhz左右,短波1~5自动同步,再将开关推至sw8位置,调整t103短波振荡使频率显在17.9mhz左右,短波6~8自动同步.

amif中周t104的调整:找出一个比较强的短波电台,调t104使喇叭输出声音最清晰为止.

五:心得体会

此次在为期一周的电子工艺实习中,收获挺多.如果说我们以前学的都是一些理论知识,那么此次实习让我们经历了一次真正的实践.从最简单的电阻电容的识别,以及各种电子元器件的识别、使用及其检测,到电烙铁的正确使用以及正确焊接,pcb板的布局及其制作了解.都是我们感到一种新鲜感,一种强烈的求知欲在我们胸中升起.

这次的实习对我们来说无疑是一次较好的动手锻炼机会,因此从一开始就抱着一种较认真的态度,无论是从 了解无线电广播基础及其实现原理,还是后来的焊接对我来说都是一种提高.这次实习的重点任务也就是焊接,由于以前曾焊接过一些简单的电路板,于是焊接对我们来说也不是一件什么难事,但由于电子元器件布局紧密,焊接需小心对待.如果焊错了,将其取下必定要耗费一番精力不可,而且未必能够取下来.因此我是丝毫不敢怠慢.可在调试时仍然出现了一点小问题,示数显示有点不稳定,但在同学的帮助下,最终将其完美解决.

这次的实习使我明白一个道理,在现代高速发展的今天,仅仅用一些理论知识来武装大脑是不够的,我们还需要用实际动手操作能力来装扮我们的双手,只有如此才不负祖国对我们的培养,做好祖国的接班人,为祖国贡献出自己的一份力量.

大学生电子工艺实习报告 篇二

一、实习目的

了解安全用电常识

掌握常用电工器件的使用

掌握电工基本技能

　二、实习内容

安全用电常识

电工工具和材料的认识及其使用

导线及导线与接线柱的连接

布局和走线

　三、小结:

今天是电工实习第一节课,这次实习我们要和强电打交道,所以在实习中安全是第一.我们这次学习电工实习理论与基本技能训练,了解到了一些常用工具比如剥线钳等的用法,大多工具在以前都有接触,所以做起来还是蛮顺手的,目的重在热身,在老师指导下,自然能很好的完成任务.

大学生电子工艺实习报告 篇三

　电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节,其目的是巩固和加深所学电子技术的知识;了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法,全面提高学生的实践动手能力和xxx问题、解决实际问题的能力;使学生对电子产品生产获得一定感性认识,为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础.

要求看懂所装电子产品电气原理图,掌握电子元器件作用特点、性能和识别方法,熟悉简单电子产品整机装配的一般工艺知识并掌握其操作技能.

时间:20xx年x月x日—20xx年x月x日

地点:电子综合实验室

1、收音机的电路结构种类有很多,早期的多为分立元件电路,目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路.集成电路收音机的特点是结构比较简单,性能指标优越,体积小等优点.AM/FM型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示.收音机通过调谐回路选出所需的电台,送到变频器与本振电路送出的本振进行混频,产生中频输出,中频将检波器检波后输出调制,调制经低放、功放放大电压和功率,推动喇叭发出声音.

2、本次实习的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收音机,收音机电路主要由日本索尼xxx生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路CD1691CB组成.由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻,故元件多以电感、电容和电阻为主,组成各种控制、供电、滤波等电路.收音机电路图如图2所示.

3、中波由L1与CA组成的输入回路,选择后进入IC内10脚,在IC内部与本振荡混频;本振由T1与CB及IC的5脚内部振荡电路组成.混频后的465KHz差频由IC的14脚输出,经中周T3和陶瓷滤波器CF1选频从16脚进入进行中放、检波,然后由23脚输出,再经C15耦合至24脚进行音频放大,最后由27脚输出至扬声器.

4、调频由Tx接收,经C1送入IC的12脚进行高放、混频,9脚外接CC调谐回路选频,7脚外接CD本振回路,混频后的中频由14脚输出经10.7MHz陶瓷滤波器CF2选频后进入17脚进行中放,并经内部鉴频,IC的2脚外接鉴频网络,鉴频后的音频亦由23脚输出,再经C15耦合至24脚进行功放推动扬声器.

SL为四联可变电容器,它由四个单独的可变电容组合在同一个轴上旋转,以满足AM、FM的调台;在正常情况下电阻电容是不需要调整的,除电解电容外,其他的电容全部采用高频瓷介电容器,以减少高频损失;CF1是AM的中频陶瓷滤波器;CF2是FM的中频陶瓷滤波器;T1是中波振荡线圈;T2是鉴频器也可以用二端10.7MHz的陶瓷滤波器代替,但要将C9改成150~270欧的电阻;T3是AM的中频变压器;L2是FM的输入回路电感;L3是FM的振荡线圈.

调谐(即选台)与变频:由于同一时间内广播电台很多,收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的.收音机的选频回路通过调谐,改变自身的振荡频率,当振荡频率与某电台的载波频率相同时,从而完成选台.选出的并不是立即送到检波级,而是要进行频率的变换.利用本机振荡产生的频率与外接收到的进行差频,输出固定的中频.

中频放大与检波:选台、变频后的中频调制送入中频放大电路进行中频放大,然后再进行检波,取出调制.中频放大电路的特征是具有"中周(中频变压器)"调谐电路和中频陶瓷滤波器.

焊接是电子产品组装过程中的重要工艺.焊接质量的好坏,直接影响电子电路及电子装置的工作性能.优良的焊接质量,可为电路提供良好的稳定性、可靠性,不良的焊接方导致元器件损坏,给测试带来很大困难,有时还会留下隐患,影响的电子设备可靠性.

元器件的装插焊接应遵循先小后大,先轻后重,先低后高,先里后外的原则,这样有利于装配顺利进行.

在瓷介电容、电解电容等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件.一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错.

集成电路的焊接:CD1691CB为双排28脚扁平式封装,在焊接时,首先要弄清引线脚的排列顺序,并与线路板上的焊盘引脚对准,核对无误后,先焊接1、19脚用于固定IC,然后再重复检查,确认后再焊接其余脚位.由于IC引线脚较密,焊接完后要检查有无虚焊,连焊等现象,确保焊接质量.

焊点有虚焊或连焊:出现虚焊主要是焊锡不够,或者焊锡加在了焊盘上,由于焊盘预热不好,造成冷焊.出现连焊的主要原因是焊锡过多.当遇到类似问题是,我们应该及时的调整焊锡的多少,并用松香进行助焊.

元件焊错插槽:由于焊接时没有仔细检查管脚,或者焊接电解电容是没有注意正负极,造成了此类问题的发生.我们应该先将管脚上的焊锡尽量吸掉,再移去元件.这里,我们特别要注意的就是当吸取焊锡时,不宜长时间的吸取.温度过高,可能会烧坏元器件,等元件冷却后,再继续吸取.

无法有效焊接磁棒线圈:造成此类现象的原因是线圈涂有绝缘漆,快速焊接时不易完全去掉,容易引起接触不良.焊接时应该先刮掉线圈线头上的漆皮,再接入插槽焊接.

接入电池后收音机无声:检查四个电流口是否封住,喇叭引线,电池引线是否焊好,电位器开关是否接触好,音量电位器是否未开到.

沙沙的电流声并且收不到电台:检查磁性天线的线圈的头是否焊好,四联电容器的所有引脚是否焊好,中频变压器及周围的焊点是否有短路现象,红色中频变压器是否装错位置.

为期两周的电气电子工艺实习,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装.期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识.在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量.对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统.而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性.掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的.我们必须深入到实习中,毕竟实践出真知.同时,在实习中,我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中.

通过这次实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的思考、勇于克服困难、团队协作的精神.

实习,可以很好地培养我们的动手能力.通过实习,我们不仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试.在整个实习过程中,对于我们,挑战性的工艺就是元器件的焊接.焊接是金属加工的基本方法之一,看起来容易,实则不然.

当我们真正拿起电烙铁时,才意识到焊接并不是想象的那么容易,经常会出现冷焊、虚焊、假焊以及连焊.焊点可以说是"面目全非".还好,我有过焊接经历,在整个焊接过程中没有出现大的问题.即使是在集成芯片的焊接时,也是很顺利的,只花了几分钟就完成了焊接,而且焊点基本做到了光滑、无虚焊和连焊等.

以前只是对某一元件进行的更换焊接,而这次是比较系统的对整个电路进行焊接,从中,学到了很多焊接技术知识.特别是在集成芯片的焊接,现在,基本可以在两分钟之内完成比较圆满的焊接.这也是我对于这次实习的的收获.通过实习,我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解,并且极好的锻炼了我们的动手能力,和团队协作能力.

　一、实习目的

这次为期一周的电子工艺设计实习,主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法,其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法.

二、实习过程

周一:上午在理教1-202听xx老师讲解电子工艺实习周的具体时间安排以各种相关知识;

周二:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线;

周三:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线.下午在自动化创新基地进行焊接考试,考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线（至少3根多股）、2个无极性电容以及2个有极性电解电容;

周四:下午在自动化创新基地焊接八路抢答器.

三、实习知识

电烙铁的使用方法:新的电烙铁,或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁,在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头"上锡".首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次.在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡.电烙铁不宜长时间通电且不使用,同时使用电烙铁是,控制烙铁温度,并且控制好焊接时间.

焊接的注意事项:在焊接前,先检查电烙铁是否是状态,焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度,花线刨开后应在线上镀一层锡,镀锡时应在线上先沾点松香,再开始镀锡,这样才能镀上锡,线一端应紧贴电路板,放锡时应注意控制锡的用量,焊点要均匀,焊好后再剪掉多余的线,以防止虚焊,另外焊接过程中要注意防烫伤,以及不能损害元件和印刷电路板,焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊.

对元器件焊接要求:遵循从小到大,先低后高,先轻后重,先内后外的原则.

电阻:标记方向一致,高低一致;

电容:标记方向要仔细看,先焊无极性电容,再焊有记性电容;

二极管:正负极性一致,高低一致.2.3印制板的拆焊

首先加热焊点,使焊点上的锡融化,然后吸走焊锡,最后取走原件.注意点:不要硬拉元件,集成电路拆焊使一根一根的加热,融锡,吸走熔锡后才能拆卸.

四、实习感悟

周一今天的实习,与其说是是实习,不如说是实习前奏曲,通过xx老师对实习周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍,使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升,也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期待.

周二今天是我有生以来第一次焊接,其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的,但苦于一直没有工具,但今天我真正体验到了焊接的幸福感.第一次拿到电烙铁,第一感觉就是"怎么没有开关呀,每次都要拔插头,太麻烦了",上网查询来着,但毫无结果.但这已是无关紧要,待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后,我迫不及待的便插上了电烙铁的插头,并开始往通用板上装电阻.其实电阻相对来说是比较容易的,尤其是在被老师夸奖之后,更是倍感小菜一碟.但随后的多股导线就让人头痛了,没有专用的去皮钳子,总是一不留神就剪断了,尤其是在导线勉强够用的情况下,更是纠结呀.好在黄天不负有心人,努力了好一阵子,总算是剪好了20根多股导线.或许是因为觉得焊机很有意思吧,晚上,我也依旧来到了自动化创新基地,继续我的焊接时光.晚上的光线比较暗淡,所以焊接也不是很利索,甚至是在修补的时候,将一个焊盘给焊掉了,导致彻底无法焊好一个立式电容,于是乎,我就焊了41个电容,希望老师能无视那个失败品.

周三今天上午,和昨天可以说是如出一辙,依旧在进行着焊接练习.但下午就有些不那么幸福了,因为考试如期而至.焊接时很有意思,但考试总是有一丝的紧张.的感觉就是手抖得不是一般的厉害,而且还更容易出汗.所以焊接起来很是不顺,最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差,导致浪费了几乎一大半的单股导线,差一点就不够用了.但不论怎么说,离考试结束还有十分钟的时候,我完美的完成了作品,而且还对他的正面效果进行了修正,保证了视觉效果的好看,毕竟我是一个有轻微强迫症的人,容不下一丝瑕疵的.

周四回想今天下午的八路抢答器的焊接,我真是不知道去何处哭诉,当然我自己的失误是主因.其实总体来说,今天的焊接还是很不错的,从开始到即将完成,我一直是做的有条不紊,先10kΩ电阻、再360Ω电阻和2k2Ω、100kΩ电阻一切都是那么的完美,但在在我即将完成的时候,却猛然发现把两个一般电容装反了,我竟然忘了有大小的区别了,真是百般自责,但也没办法,只能拆焊了,但和昨天一样,我又把焊盘给拆了下来,瞬间我真是有点想重做的冲动.好在勉强弥补了之后,抱着试试看的心态继续做,最后还是可以用的.其次的一个纠结点,就是电池座的导线问题,老师没有讲解导线要如何连上去,虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去,但是又没有螺丝刀,这是让人百般焦急呀,于是各种问人,但完全没有一个人能好好回答我,好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的,于是我也就这么做了,虽然焊得不是很好,但好在一切都好用.但我不得不吐槽的是,这个八路抢答器的质量真是太次了,在我第一次排队的时候,原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了,苦逼的只能是回去继续倒腾,但把电池卸下来再装回去又好用了,真是不想说什么了.就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中,我结束了我最后一天的电子工艺设计,虽然不是很顺,但我还是相当的热爱焊接这门技术的,希望以后还能有机会接触.

五、总结

在大一,我们所学的都仅仅是一些理论知识,只是注重理论性,而忽视了我们的实践性.而这一次的实习正如第一节课所体现的,并没有多少要我们去想,的是要我们去做.看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,就比如这次的焊接八路抢答器,看到电路板,整理一下元器件,我们就基本知道要怎么去做了,但当我们真正开始焊接时,却总能出现各种错误.而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟.

总体来说,我是十分喜爱这次的实习的.我从小就对这种小制作很感兴趣,喜欢把东西给拆来装去,也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品,虽然总是把东西搞坏甚至更坏,招来一顿骂,但我依然兴趣不该.而如今,这一周的实习可以说投我所好,让我得以放开手脚来拆来装去.

并且,通过这一周的电子工艺设计实习,我觉得自己在以下几个方面获益匪浅:

首先,对电子工艺有了初步的了解.这一周的实习让我初步掌握了焊接这门精细活,并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识.这些知识与技巧不仅在这一周的实习中有用,在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义.

再者,充分锻炼了自己的动手能力.高中三年的学习,可以说是将我们的动手能力彻底扼杀,大学第一年也依旧如此.但没有足够的动手能力,就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就.而这一周的实习,可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼.

正所谓实践出真知,纵观古今,一切的发明创造都源自于实践,而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步.对于这第一步,我会铭记于心,但我同样盼望着第二步、第三步希望在一次次的实习实践中,我的动手能力可以得到质的飞跃.

　一、实习目的

1、学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作.

2、了解电子产品的生产制作过程;

3、掌握电子元器件的识别及质量检验;

4、学习利用工艺工具进行电话机的装焊和调试,并达到产品的质量要求

5、看懂电话机的安装图,了解电话机的基本原理,学会动手组装和焊接电话机.

6、通过对一台正规产品电话机＂的安装焊接及调试,学会调试电话机,能够清晰接打电话.

7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严禁细致一丝不苟的科学风.

二、工艺要求、电子元件知识

1、相关元器件

主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、IC等.

2、安装工艺要求:

（1）动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误.然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确.安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻）,然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件（如三极管）.

（2）在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件.一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错.

（3）电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯.曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一.瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中.

（4）各零件安装好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中非常重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有一定的危险性,因此要特别小心,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意.

三、电话机的工作原理

电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备.由送话器、受话器和发送、接收的部件等组成.发话时,由送话器把话音转变成电,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电还原成话音.电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类.磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃源并配有通话电源.它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便,可不经过交换机直接通话.因此,它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信.共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃电源.它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接.自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的.它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续.使用简便,不需要人工转接,但自动交换设备较复杂.另外,由于电子技术的发展,出现了一些新功能的电话机,如录音电话机、书写电话机、可视电话机、智能电话机等.

电话机是美国人A.G.贝尔在1876年发明的.中国于1903年建立了军用电话通信.随着电子技术的迅速发展,军用电话机正朝着体积小、重量轻、效能高、功能多、环境适应性强的方向发展.

四、实训小结

通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解.

1、焊接的技巧或注意事项

焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项.

（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热.

（2）焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度.

（3）焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊水电工找工作.

（4）元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉.

（5）焊完时,焊锡呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽.

2、手工插旱元器件的原则:

先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,（必须保证元件插对位置）.间接好,并剪掉管腿.

五、体会和感想

这次实训虽然为期只有几天,但我从这短短的几天中学到了不少的东西,每天都过得很充实.比如刚开始实训时,学长和老师发给我们一些零件,我便拿着说明书仔细地看,然后拿着零件仔细辨认,与说明书上写的一一对照,于是我知道了电阻上的那些色环原来还是有奥秘的,也知道了怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知识,零件区分开以后,我便做上相应的标记,以便安装.

虽然这次次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等.给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力.

现在实训已经结束,但它的影响却留存长久,它让我们自己动手,品尝成功的喜悦,激发了我们对实践的兴趣与热情,在很大程度上鼓舞了我们的学习决心,它让我们做了一回成功的自己,有着一定的成就感,特别是通过我的检查与修理,使许多的同学的电话机也能正常使用,增强了我们的自信心,让我们以更大的勇气面对以后的学习.

大学生电子工艺实习报告 篇四

一、目的意义

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理. 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够的完成简单电子产品的安装与焊接.熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表.了解电子产品的焊接、调试与维修方法.通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风.

二、原理

天线收到电磁波,经过调谐器选频后,选出要接收的电台.同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振,它跟接收混频,产生差频,这个差频就是中频.中频再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频.音频通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了.天线接收到的高频通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频可以更好地得到放大,中频经检波并滤除高频.再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音.

三、安装调试

1.检测

（1）通电前的预备工作.

（2）自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象.

（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3v）和引出线正负极是否准确.

初测.

（4）接入电源（注意+、-极性）,将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流.然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态工作点）,将测量结果填到实习报告中.测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接.

2、调试

经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作.

（1）调中频频率（俗称调中周）

目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率"465khz"这一点上.

a.将发生器（xgd-a）的频率选择在mw（中波）位置,频率指针放在465khz位置上.

b.打开收音机开关,频率盘放在最低位置（530khz）,将收音机靠近发生器.

c.用改锥按顺序微微调整t

4、t3,使收音机最强,这样反复调t

4、t3（2～3次）,使最强,使扬声器发出的声音（1khz）达到最响为止（此时可把音量调到最小）,后面两项调整同样可使用此法.

（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）

目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz～1605khz.

a.低端调整:发生器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时调整t2使收音机声出现并最强.

制作心得体会:经过两个星期得电工电子实习,我门学会了基本得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配经过,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作打下了很不错得基础．最基本一点:以前学习＜＜模拟电子技术>>课时,总觉得老师讲得太抽象,通过本次学习,又重新明白了许多东西．而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得,就我门自己得专业来言我们也是要系统学习与系统以及通信电路数字处理等方面得知识,而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了．总之,再实习过成中,要时刻保持清醒得头脑,出现错误,一定要认真得冷静得去检查xxx错误

大学生电子工艺实习报告 篇五

实习题目:x921型收音机的制作 姓名: 学号:

学院:机电工程学院

班级:10级电子信息工程一班

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x921型收音机的制作

一、实习目的:利用所学知识完成x921型收音机的制作

二、工作原理:

收音机的基本工作原理可以简单归纳为三步曲:第一步要接收到相应频率的无线电波,第二步是从无线电波上取出调制在其上的声音信息,第三步为把声音信息还原成人耳能听到的声音.本收音机由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成接收频率范围为535千赫—1065千赫的中段.

三、实习要求:

①看懂收音机的原理电路图,了解收音机的基本原理,学会动手组装和焊接收音机;

②收音机电路板焊点,线头焊接符合标准 ③元件位置布局合理规范,收音机工作正常 ➃学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作

四、实习内容

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①x921型收音机原理框图,根据方框图说明收音机的原理,并xxx各部分电路主要作用;

图1:超外差式收音机原理框图

收音机天线收到外界传来的电磁波,经过调谐器选频后,选出要接收的电台.另一方面,在收音机中,拥有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振,它通过与接收混频,产生差频,产生的差频就是中频.中频再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频.音频通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了.天线接收到的高频通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频可以更好地

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得到放大,中频经检波并滤除高频.再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音.总而言之,就是收音机的接收天线收到空中的电波;调谐电路选中所需频率的;检波器将高频还原成声频(即解调);解调后得到的声频再经过放大获得足够的推动功率;最后经过电声转换还原出广播内容.以下为收音机的结构方框图.

图2:收音机方框图

②．安装过程、焊接技巧及注意事项; 1．练习焊接技巧和拆除焊接错误的元件. 2．对分发的元件进行分类,以备焊接时方便使用. 3．观察焊接板的原件分布

4．开始焊接元器件简介:电烙铁、焊锡丝、螺丝刀、镊子、钳子等必备工具、万用表、9018-2型袖珍收音机实验套件

焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项.

1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热.

2、焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度.

3、焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;

也不要过短,以免造成虚焊.

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4、元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉.

5、焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽.

在初步了解了收音机的结构功能后,下面所要做的就是动手焊接收音机了.在焊接前先仔细检查各部件看是否正确,防治安装错误.安装时先安装低矮的部件和耐热元件（如电阻）,在以上元件装完后可以考虑装管脚高一点的元件和体积比较大的元件（如中周、变压器）,最后装怕热的元件（如三极管）.电阻的安装方式:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一.瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度.电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装.棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面.由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚.耳机插座的安装:先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的J孔内,焊接时速度要细心一点以免烫坏插座的塑料部分.二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接.焊接完毕,仔细检

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查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方,是否有电路元件焊错的地方.电阻是否有阻值接错的,电容、发光二极管是否有正负极反了的,三极管的e、b、c脚接对了没有,中周的型号是否有误等.逐步xxx,发现错误及时纠正,以免通电后烧坏元件.

③．收音机的调试、故障xxx及故障排除

调试:调试是为了让收音机能正常更好的工作,将准备好的部件组装成收音机后,不可能都处在最佳配合状态,而满足整机的技术指标.所以,单元部件经组装后一定要进行整机调试.

首先,按直观检查的方法对整机进行外观检查.外观检查有如下内容:焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等.结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠,有无松动,各接插件间接触是否良好,机械转动部分是否灵活.其次,对电路电流进行测量.将电位器开关关

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掉,装上电池用万用表的50mV档来测量,表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极,红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV,则说明可以通电,将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D,C,B,A四个电流缺口,若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台.

故障原因xxx:我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音,刚开始有点手忙脚乱,不知道从何处开始检查错误.后来我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方,然后再做其他测试.我对照电路板一点一点检查,后来发现有一根线没有连接好.这个故障排除后我又把电池安上了,很幸运的是,我制作的收音机收到台了.

④．实习心得体会.

通过这几天的学习,使我们对电子工艺基础有了初步的了解.我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等.这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼.实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的.

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就.在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力.比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不

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留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务.我觉得自己在以下几个方面与有收获:经过电工电子实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础最基本一点:以前学习<>课时,总觉得老师讲的太抽象,通过这次学习,又重新明白了很多东西.而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的,就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及与系统方面的知识,而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了.总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查xxx错误!在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!

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大学生电子工艺实习报告 篇六

（一）实习时间:20xx年1月18日——20xx年2月25日

（二）实习地点:嘉联益昆山有限xxx

（三）实习目的

1、锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性.将自己的理论知识与实践融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力,加强对市场营销过程的认识;

2、更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离.为以后进一步走向社会打下坚实的基础;

3、了解xxx部门的构成和职能,整个工作流程,从而确立自己在xxx里最擅长的工作岗位.为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用.

（四）实习经历

本次实习想找个与专业相关,又能锻炼个人能力的地方,所以我选择去昆山嘉联益科技股份有限xxx实习,1月18日下午出发,19号上午到了昆山.初来乍到,当然会质疑自己在这儿会干些什么,能否坚持到寒假结束.幸运的是当时是白天,而且赶上饭点了,员工们大部分都从餐厅出来,他们看上去也不像多么迷茫与沮丧,本次实习就这样开始了.

白天经过简单的考核填表与培训参观后,我们领到了员工识别卡,看着上面的工号、姓名以及寒假工字样,一种归属感油然而生,同时我也感到自己的身份与xxx正式员工的不同,毕竟我们这批人来做寒假工,身份为操作员,xxx不会把一些重要的、有难度的以及一些具有时间连续性、空间连续性、流程连续性等等的工作交给我们.

回到宿舍,只有一个感觉,那就是冷.有点纳闷,南方怎么那么冷,而且也没有暖气,长江以南的人怎么受得了呢,幸好自己带了床厚一些的被子.不过,也没太抱怨,就接受了.安排好床铺后,我们下楼买盆子等生活用品,之后就洗洗热水脚,等躺在床上时,心里有种声音,提醒着我,打工生活这就开始了,我是来实习的,不是在学校里了享受的象牙塔小子了,必须要尽快适应这种环境和生活.

光阴是会飞逝的.刚开始的那几个夜班,觉得那么漫长,可三十几天过去了,回首当时,很是不可思议.虽然每个夜晚都是不同的,都有一些变化,可等过完了,才发觉原来当时印象深刻的那些夜晚也只成了过眼云烟,轻飘飘地荡漾在脑海之上.不过,打过交道的那些人,总是忘不了,甚至还有一丝不舍之意.

在xxx里面我这次主要干的是贴膜和撕膜的工作,每天实打实的十二个小时工作,对于没有这样经历过的我来,简直就是一次折磨啊,不过慢慢的我也学会了适应.在不高强度但是绝对耗费精力的起早贪黑工作后,我也就渐渐的感觉到自己真的有了一份身为员工的觉悟.流水线操作看上去是一个枯燥无趣的工作,但我们这帮人还是每次都能完成了任务.

人啊,真的不是那么简单.人多了,难于管理,这在电子厂里尤为明显,而且,铁打的营盘流水的兵,好在我们的主管煞是厉害,很有一番本领,虽不至于让人远远就望而生畏两腿打颤,也足以让每个员工一看到他,就想到自己所干的工作需要什么的要求与标准,这真不是简简单单就能做到的.

（五）实习心得

这次昆山之行,我挣到的不只是物质上的财富,更是人生经历范畴内的精神财富.那期间发生的事,遇到的人,做过的事,交过的人,无不烙印在我二十一岁的征程上.表面上,我失去了一个回家与家人团圆的寒假,一个可以吃到我妈炒的很好吃的家乡菜的寒假,一个可以只管吃喝而不用顾及付出是否辛苦的寒假,但更深层次上,我得到了一个更加充实的寒假,一个靠着自己的付出去收获最终成果的寒假,一个爸妈虽然想念儿子但更加为儿子感到欣慰的寒假,一个虽然吃着泡面过年但仍然毫无怨言、满心阳光的寒假.

大学生电子工艺实习报告 篇七

一、观看电子产品

制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线.制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等.表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接.透过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础.

二、无线电四厂实习体会

透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑仪等.透过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅.三、PCB制作工艺流程总结

PCB制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线

在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序.同时还要注意以下问题:1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰.的走向是按直线,避免环形走线.2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度.

四、手工焊接实结

操作步骤:1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁.2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热.3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点.4、移开焊锡:当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开.5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁.

操作要点:1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质.手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法.2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作.3、不好用过量的焊剂:适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点,不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里.使用松香焊锡时不需要再涂焊剂.4、持续烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层,使烙铁头失去加热作用.要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头.5、焊锡量要适宜.6、焊件要固定.7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可持续焊点适量的焊料.

操作体会:1、掌握好加热时刻,在保证焊料湿润焊件的前提下时刻越短越好.2、持续适宜的温度,持续熔铁头在合理的温度范围.一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜.3、用烙铁头对焊点施力是有害的.

完成资料:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法.

五、表贴焊接技术实结

1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温,然后进行搅拌.2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用适宜模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少.3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板适宜处.完成后检查贴片数量及位置.4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置适宜温度曲线.5、检查焊接质量及修补.

注意事项:

1、SMC和SMD不能用手拿.2、用镊子夹持不可加到引线上.3、IC1088标记方向.4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置.

出现的问题及解决方案:

1、锡珠:看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化,调整模板开口与焊盘精确对位,精确调整Z轴压力,调整预热区活化区温度上升速度,检查模板开口及轮廓是否清晰,必要时需更换模板.2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象):元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称,调整印刷参数和安放位置,采用焊剂量适中的焊剂,无材料采用无铅的锡膏或含银膏,增加印刷厚度.3、不相连的焊点接连在一齐:更换或增加新锡膏,降低刮刀压力,调整模板精确对位,调整Z轴压力,调整回流温度曲线,根据实际状况对链速和炉温度进行调整.4、焊点锡少,焊锡量不足:增加模板厚度,增加印刷压力,停机后再开机应检查模板是否堵塞,选用可焊性较好之焊盘和元器件,增加回流时刻.5、假焊:加强对PCB和元器件的筛选,保证焊接性能良好,调整回流焊温度曲线,改变刮刀压力和速度,保证良好的印刷效果,锡膏印刷后尽快贴片过回流焊.6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙,与北汉无没有进行熔融):调整回流温度曲线,依照供应商带给的曲线参考,再根据所生产之产品的实际状况进行调整,换新锡膏,检查设备是否正常,改正预热条件.

六、收音机焊接装配调试总结

安装器件:1、安装并焊接电位器RP,注意电位器与印刷版平齐.2、耳机插座xS.3、轻触开关S1、S2,跨接线J1、J2.4、变容二极管V1(注意极性方向标记).5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感,L2用色环电感,L3用8匝空心线圈,L4用5匝空心线圈.6、电解电容C18贴板装.7、发光二极管V2,注意高度.8、焊接电源连接线J3、J4,注意正负连接颜色.

调试:1、所有元器件焊接完成后目视检查.2、测总电流:检查无误后将电源线焊接到电池片上,电位器开关断开的状态下装入电池,插入耳机,万用表跨接在开关两端侧电流.3、搜索广播电台.4、调节收频段.5、调灵敏度(由电路及元器件决定,一般不用调整).

总装:1、腊封线圈:测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4,滴入适量腊使线圈固定.2、固定SMB,装外壳.3、将SMB准确位置放入壳内.4、装上中间螺钉.5、装电位器旋扭.6、装后盖.7、装卡子.

检查:总装完毕,装入电池,插入耳机进行检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤.

七、音频放大电路焊接与调试实结

音频放大电路电路图:该音频功率放大器制作简单,元件常见、易购买,容易组装,智能化高.个性是使用方便.在此过程中,焊接是实验成功的重要保证,因此每个焊点都很仔细.还有在调试时,务必分步骤完成,否则很容易烧毁元件.

八、工艺实结与体会

透过这次电子工艺实习,我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识,熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,能够的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程,掌握了印制电路板的计算机绘制方法,能设计出简单的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺.透过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手潜质得到了很大的锻炼,培养了应对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的潜质,而且团队意识和群众主义精神也得到了提高.最终在老师的指导下成功地完成了.

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